以下是:电解抛光加工公司地址的产品参数
材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 范围 供应范围覆盖四川省 阿坝市 汶川县、理县、茂县、松潘县、九寨沟县、金川县、小金县、黑水县、马尔康市、壤塘县、若尔盖县、红原县等区域。 电解抛光加工公司地址,不锈钢电解抛光厂(若尔盖县分公司)为您提供电解抛光加工公司地址产品案例,联系人:姚先生,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 四川省,阿坝藏族羌族自治州,若尔盖县 2019年，若尔盖县地区生产总值259044万元，产业增加值101917万元，第二产业增加值14059万元，一般公共预算收入194526万元，一般公共预算支出186724万元。
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以下是:电解抛光加工公司地址的图文介绍
电解抛光液的日常维护
1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
解决方法：选用“长程牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。
2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？
原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。
解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
不锈钢条解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。
解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？
原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。
解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？
原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。
解决方法：擦亮挂具接触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。
原因分析：同槽抛光工件太多，致使电流分布不均匀，或者是工件之间互相重叠，屏蔽。
解决方法：减少同槽抛光工件的数量，或者注意工件的摆放位置。
10．为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点？
原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法：适当改变零件位置，使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。
11.已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？
原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，又严格操作，则可能是抛光前的处理问题。
解决方法：严格执行电化学抛光前处理的操作，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫？
原因分析：工件表面未除油，一些油污浮在电解液表面，对操作带来了困难。
解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。
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阿坝若尔盖不锈钢电解抛光厂自投产以来，通过优良的 不锈钢电解抛光产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。公司一贯坚持以人为本的管理理念，人才荟萃是我们创新发展的基础，质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范，技术力量雄厚，可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的 不锈钢电解抛光。
不仅如此，每一次铝型材的来料检测，也都可以用仪器来检测每一批次的颜色和光泽，严格控制后续可能产生色差问题的源头。
首先 ，我们应该要弄清楚产生挂灰现象时，灰的种类，一般分三类：
1、“前处理一直携带的灰”，是指因为前处理没有处理干净，一直携带着到了后封孔环节仍然携带的灰；
2、“封闭白雾”，是指在封闭不良的情况下，工件表面呈现的白色的，雾状的灰，往往很难擦掉，甚至擦掉了又会回来的雾；而喷砂件更是容易出现挂灰的现象，是因为其本身表面凹凸不平，这样前处理比较难清洗，阳极氧化膜孔口方向也因为喷砂的原因而方向不一，封孔的时候，比较难控制到刚好封闭优良而又不挂封孔灰；
3、“封闭灰”，是指因为完全堵住微孔后，吸附在工件表面的脏东西，可以是过封孔的封孔剂成份，也可以是槽液中
1、判断是否为“前处理灰”，如果出现的灰，轻松能擦掉，但是封闭质量还是不良，那就是前处理的灰，（因为水难洗掉，轻松能擦掉）。
解决办法：请检查前处理相关槽液，尤其是中和槽（其实判断方法很简单，用纸巾擦拭，无黑灰，黄灰，就基本判定是OK的）；
2、判断是否为“封闭白雾”如果封闭不良，灰难擦，那就是封闭白雾，
解决办法：请检查封孔槽液的和相关水洗槽的PH值，（往往是偏酸导致的）；
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